Langkah kerja dalam penghasilan mesin cawan kertas
2023-04-17
Cawan kertas adalah hasil pembangunan pesat masyarakat. Dalam trend sosial yang memberi tumpuan kepada perlindungan alam sekitar, kecekapan dan kemudahan yang tinggi, cawan kertas dan mangkuk semakin digunakan secara meluas. Cawan kertas mengekalkan sepenuhnya kelebihan produk kertas, dan mempunyai prestasi cemerlang dari segi pemeliharaan kesegaran, rintangan kelembapan, pensterilan dan antikarat, kebersihan, kemudahan pemprosesan dan kebolehcetakan.
Berbanding dengan cawan plastik, cawan kertas mempunyai kelebihan kos rendah, ringan, pengangkutan mudah dan kebolehkitar semula. Sejajar dengan itu, sebagai mesin cawan kertas untuk menghasilkan cawan kertas, semakin banyak pengeluar menggunakannya dalam kuantiti yang banyak.
Langkah kerja pengeluaran mesin cawan kertas:
1. Selepas kerja penyediaan selesai, apabila motor hendak dihidupkan, perlulah menjerit "start up" dan motor hanya boleh dihidupkan apabila tiada tindak balas. (Ini adalah untuk mengelakkan pengendali daripada melihat dan menyebabkan kemalangan keselamatan yang tidak perlu apabila mekanik membaiki di bahagian bertentangan atau di belakang mesin).
2. Perhatikan keadaan operasi mesin dengan teliti, ambil cawan untuk memeriksa kesan ikatan cawan kertas, panaskan dahulu, haba utama, sama ada terdapat kekuningan pada knurl, atau kerosakan pada cawan kertas.
3. Semak kesan ikatan tempat ikatan, sama ada terdapat sebarang kecacatan tidak langsung, ketegasan ikatan bahagian bawah cawan dan ikatan sesuai untuk koyak dan gebu. benarkan.
4. Semasa operasi biasa, jika anda mendapati atau merasakan bahawa terdapat sesuatu yang tidak normal pada mesin, anda harus angkat badan cawan terlebih dahulu, dan kemudian hentikan mesin untuk pemeriksaan selepas cawan terakhir melepasi knurling.
5. Apabila memulakan semula mesin selepas penutupan yang tidak dijangka untuk jangka masa yang lama, keluarkan cakera keempat dan kelima dan periksa sama ada bahagian yang dilekatkan telah diikat.
6. Pengendali mesin cawan kertas memberi perhatian kepada bentuk mulut cawan, badan cawan dan bahagian bawah cawan pada bila-bila masa semasa pengeluaran biasa, dan memeriksa ikatan, saiz dan penampilan cawan dari semasa ke semasa atau memeriksa satu demi satu. satu.
7. Apabila kakitangan menumpukan perhatian pada operasi, jika terdapat bunyi yang tidak normal atau bahagian bawah cawan tidak terbentuk dengan baik, mereka harus menghentikan mesin dengan segera untuk pemeriksaan bagi mengelakkan kerugian yang lebih besar.
8. Pengendali mesti serius dan bertanggungjawab dalam proses pengeluaran, dan menguji cawan yang dihasilkan sendiri dengan air mendidih sekali sejam, 8 cawan setiap kali.
9. Sebelum pengendali mesin cawan kertas mengelak karton itu, dia harus memeriksa kuantiti bungkusan kecil. Selepas semakan tempat betul, potong sijil kelayakan produk atau corak produk dan tampalkannya pada penjuru kanan sebelah atas sebelah kiri kadbod, dan isikan nombor kerja dalam kotak. Tarikh pengeluaran, dan akhirnya dimeterai dan disusun dengan kemas di lokasi yang ditetapkan.
Berbanding dengan cawan plastik, cawan kertas mempunyai kelebihan kos rendah, ringan, pengangkutan mudah dan kebolehkitar semula. Sejajar dengan itu, sebagai mesin cawan kertas untuk menghasilkan cawan kertas, semakin banyak pengeluar menggunakannya dalam kuantiti yang banyak.
Langkah kerja pengeluaran mesin cawan kertas:
1. Selepas kerja penyediaan selesai, apabila motor hendak dihidupkan, perlulah menjerit "start up" dan motor hanya boleh dihidupkan apabila tiada tindak balas. (Ini adalah untuk mengelakkan pengendali daripada melihat dan menyebabkan kemalangan keselamatan yang tidak perlu apabila mekanik membaiki di bahagian bertentangan atau di belakang mesin).
2. Perhatikan keadaan operasi mesin dengan teliti, ambil cawan untuk memeriksa kesan ikatan cawan kertas, panaskan dahulu, haba utama, sama ada terdapat kekuningan pada knurl, atau kerosakan pada cawan kertas.
3. Semak kesan ikatan tempat ikatan, sama ada terdapat sebarang kecacatan tidak langsung, ketegasan ikatan bahagian bawah cawan dan ikatan sesuai untuk koyak dan gebu. benarkan.
4. Semasa operasi biasa, jika anda mendapati atau merasakan bahawa terdapat sesuatu yang tidak normal pada mesin, anda harus angkat badan cawan terlebih dahulu, dan kemudian hentikan mesin untuk pemeriksaan selepas cawan terakhir melepasi knurling.
5. Apabila memulakan semula mesin selepas penutupan yang tidak dijangka untuk jangka masa yang lama, keluarkan cakera keempat dan kelima dan periksa sama ada bahagian yang dilekatkan telah diikat.
6. Pengendali mesin cawan kertas memberi perhatian kepada bentuk mulut cawan, badan cawan dan bahagian bawah cawan pada bila-bila masa semasa pengeluaran biasa, dan memeriksa ikatan, saiz dan penampilan cawan dari semasa ke semasa atau memeriksa satu demi satu. satu.
7. Apabila kakitangan menumpukan perhatian pada operasi, jika terdapat bunyi yang tidak normal atau bahagian bawah cawan tidak terbentuk dengan baik, mereka harus menghentikan mesin dengan segera untuk pemeriksaan bagi mengelakkan kerugian yang lebih besar.
8. Pengendali mesti serius dan bertanggungjawab dalam proses pengeluaran, dan menguji cawan yang dihasilkan sendiri dengan air mendidih sekali sejam, 8 cawan setiap kali.
9. Sebelum pengendali mesin cawan kertas mengelak karton itu, dia harus memeriksa kuantiti bungkusan kecil. Selepas semakan tempat betul, potong sijil kelayakan produk atau corak produk dan tampalkannya pada penjuru kanan sebelah atas sebelah kiri kadbod, dan isikan nombor kerja dalam kotak. Tarikh pengeluaran, dan akhirnya dimeterai dan disusun dengan kemas di lokasi yang ditetapkan.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy